Analyse juridique · Responsabilité juridique

Sécurité et conformité machine :
les 7 risques d'une mise en conformité machine sans expertise juridique

Un carter refait par le tôlier, un arrêt d'urgence recâblé, un automate reprogrammé : la machine est plus sûre, mais qui a vérifié qu'elle est restée conforme, et que vous n'êtes pas devenu fabricant ? Ce guide vous montre les 7 angles morts d'une mise en conformité machine menée sans juriste, avec un test pour qualifier votre intervention en 4 clics.

SK
Dirigeant fondateur — ASI Industrie SASU · 33 ans d'expertise
Mis à jour le 22 min de lecture

La démarche de sécurité et conformité machine est un exercice technico-juridique qui engage la responsabilité de l'employeur et, parfois, fait de lui un fabricant. Sur le terrain, la mise en conformité machine est souvent confiée à des intervenants compétents en technique mais étrangers au droit : protecteur posé sans calcul de distance, automate reprogrammé sans requalification. La méconnaissance des règles d'utilisation des équipements de travail est punie de 10 000 € d'amende, appliquée autant de fois qu'il y a de travailleurs concernés (Art. L4741-1 du Code du travail). Cet article identifie les 7 risques concrets et vous donne un test pour qualifier votre intervention.

Sécurité machine, conformité machine, mise aux normes machine : quelle différence ?

La sécurité machine est un état réel : les opérateurs sont protégés. La conformité machine est un statut juridique : il se prouve par des documents et par le respect du référentiel applicable (Art. R4322-1 du Code du travail ; Règlement (UE) 2023/1230 pour les machines mises sur le marché à compter du 20 janvier 2027). La mise aux normes désigne les travaux. Les trois ne se confondent pas, et l'inspection du travail examine les trois.

Définition rapideSécurité et conformité machine : ensemble des obligations techniques, réglementaires et juridiques qui garantissent qu'une machine protège réellement ses opérateurs et que cette protection est démontrée par les documents exigés par les textes. Dans les ateliers, on parle de mise aux normes machine ou de mise en conformité machine : ces termes désignent les travaux, alors que la conformité est un statut qui se prouve.

Pour retenir la logique, pensez à un tabouret à trois pieds. Le pied technique, c'est la réalisation démontrée. Le pied réglementaire, c'est le statut de la machine et ses documents. Le pied juridique, c'est la réponse à la question : qui en répond ? Retirez un pied, le tabouret tombe.

Pied 1 · Technique
Démontrer la réalisation

Distances (EN ISO 13857), PL par fonction de sécurité (EN ISO 13849-1), équipement électrique (EN 60204-1).

Pied 2 · Réglementaire
Qualifier le statut

Référentiel de mise en service, modification substantielle ou non (Art. 3(16)), documentation.

Pied 3 · Juridique
Savoir qui répond

Employeur (Art. L4121-1), fabricant (Art. 18), DUERP, contrat : le pied le plus souvent oublié.

Sécurité et conformité machine : le tabouret à trois pieds, technique, réglementaire et juridique, sur lequel repose une mise en conformité machine
Le tabouret illustre la logique, pas la règle : la conformité d'une machine en service s'apprécie au regard de son référentiel de mise en service (Art. R4322-1), et un changement de statut n'intervient qu'en cas de modification substantielle au sens de l'Art. 3(16) du Règlement (UE) 2023/1230.

Pourquoi le pied juridique est-il le plus souvent absent ?

Parce que les interventions sont achetées comme des travaux. Le tôlier livre un carter, l'automaticien un programme, et personne ne demande si la machine a changé de statut. Notre offre de mise en conformité machine part de l'inverse : qualifier d'abord, réaliser ensuite.

Ces parcs mixtes, machines anciennes et lignes CE retouchées, sont la norme en Auvergne-Rhône-Alpes, de l'Ain au Rhône. ASI Industrie, basé à Tramoyes, les rencontre en plasturgie, en agroalimentaire et chez les fabricants de machines, depuis son bureau d'études sécurité machine à Lyon et en Rhône-Alpes.

10 000€
Amende appliquée autant de fois qu'il y a de travailleurs concernés (Art. L4741-1 du Code du travail)
10ans
Conservation minimale de la documentation technique par le fabricant (Art. 10§3 du Règlement (UE) 2023/1230)
20janv. 2027
Application du Règlement (UE) 2023/1230 et abrogation de la Directive 2006/42/CE

Quels textes encadrent la sécurité et la conformité de vos machines ?

Trois niveaux s'empilent. Le Code du travail oblige l'employeur à protéger ses salariés et à maintenir ses machines conformes (Art. L4121-1, R4322-1). Le Règlement (UE) 2023/1230 oblige le fabricant, ou celui qui le devient par une modification substantielle, à démontrer la conformité aux exigences essentielles de l'Annexe III. Les normes harmonisées donnent la méthode et, publiées au JOUE, une présomption de conformité.

« L'employeur prend les mesures nécessaires pour assurer la sécurité et protéger la santé physique et mentale des travailleurs. »Code du travail — Art. L4121-1, premier alinéa

Cette phrase ne prévoit aucune exception pour le travail confié à un tiers. Elle s'organise selon les 9 Principes Généraux de Prévention de l'Art. L4121-2, de « éviter les risques » à « donner les instructions appropriées ».

TexteQui il obligeCe qu'il exigePortée
Code du travail, Art. L4121-1 et L4121-2EmployeurPrévenir les risques selon les 9 Principes Généraux de PréventionObligatoire
Code du travail, Art. R4322-1 ; R4324-1 à R4324-45EmployeurMaintenir la machine conforme à son référentiel de mise en serviceObligatoire
Règlement (UE) 2023/1230, Art. 10 et Annexe IIIFabricant, ou auteur d'une modification substantielle (Art. 18)Évaluation des risques, documentation, déclaration UE, marquage CEObligatoire
EN ISO 12100Fabricant (méthode)Appréciation (§5) puis réduction des risques (§6)Présomption de conformité
EN ISO 13849-1, IEC 62061Concepteur de la fonction de sécuritéPLr ou SIL requis, PL atteint démontréPrésomption de conformité

Une norme est-elle obligatoire ?

Non, mais elle se remplace difficilement. Appliquée par le fabricant, une norme harmonisée publiée au JOUE crée une présomption de conformité aux exigences qu'elle couvre. Sur une machine en service, elle ne crée pas cette présomption : elle fournit une justification technique solide. Pour le Règlement (UE) 2023/1230, la liste des normes harmonisées reste à suivre au JOUE [À vérifier : liste JOUE]. Notre article sur la hiérarchie entre règlement, loi, décret et norme détaille ce point.

Qui intervient sur vos machines, et que couvre-t-il vraiment ?

Sept profils interviennent couramment sur une machine en service, du tôlier à l'organisme de contrôle. Chacun est compétent dans son métier. Aucun, sauf un bureau d'études technico-juridique, ne couvre à la fois la réalisation, le statut réglementaire et la preuve. C'est cette lacune, et non un manque de sérieux, qui crée les 7 risques décrits plus loin.

Qui intervient sur votre machine ? Choisissez un profil.

Aucun profil sélectionné

Ce qu'il apporte, ce qui reste hors de sa mission et ce que vous exigez s'affichent ici.

Voir le tableau complet des intervenants
IntervenantCe qu'il apporteCe qui reste hors de sa missionCe que vous exigez
Intervenant terrain (tôlier, électricien, pneumaticien)La réalisation : carter, câblage, circuitCalcul des distances (EN ISO 13857), niveau de performance (EN ISO 13849-1), qualification de l'interventionUn plan validé avant fabrication et une fiche de validation
Technicien en analyse de risquesL'appréciation des risques selon l'EN ISO 12100Statut réglementaire de la machine, liste des exigences essentielles, documentationLe référentiel retenu et la liste des exigences de l'Annexe III
Bureau d'études ou intégrateur sans volet juridiqueLa conception et l'intégrationQualification au regard de l'Art. 3(16), déclaration UE de conformitéUne note de qualification jointe à l'offre
Cabinet HSE généralisteLe DUERP et les 9 Principes Généraux de PréventionÉvaluation des risques propre à la machine, Règlement (UE) 2023/1230Une évaluation machine distincte, transmise pour le DUERP
Organisme de contrôleLes vérifications périodiques et des orientations à solutionÉvaluation des risques EN ISO 12100, dossier techniqueLa levée tracée de chaque observation
Fournisseur de composants de sécuritéDu matériel certifié et ses données de fiabilitéIntégration dans la commande existante, calcul du PL, validationLe calcul du PL de chaque fonction de sécurité modifiée
AutomaticienLa logique de commande et la programmationRecalcul du PL après modification, qualification d'une modification numériqueLa liste des fonctions de sécurité touchées, avant travaux

Les organismes de contrôle formulent des orientations à solution : ils n'établissent pas l'évaluation des risques à votre place. Notre article sur les organismes de contrôle et les vérifications périodiques précise leur rôle, et notre analyse de la délégation de pouvoirs et de la responsabilité pénale montre ce qui reste à la direction.

Plusieurs intervenants, aucun responsable du toutSituation type : le tôlier refait les carters, l'électricien câble l'arrêt d'urgence, l'automaticien reprend la logique, l'organisme vérifie. Chacun reste dans son couloir. Personne ne qualifie l'ensemble au regard de l'Art. 3(16), et personne ne produit le dossier.
Le point critique

Le risque ne naît pas d'une mauvaise réalisation, mais d'une réalisation qui n'a été rattachée à aucun statut ni à aucune preuve. Une machine bien protégée mais mal qualifiée peut faire de vous un fabricant sans dossier.

Mise en conformité machine sans maîtrise du droit : les 7 risques concrets

Sept risques se cumulent quand la mise en conformité machine est menée sans volet juridique : réalisation non démontrée, dossier vide, statut de fabricant non vu, marquage CE sans base, DUERP non alimenté, clause contractuelle inutile et exposition pénale. Ils ne se compensent pas : une seule modification non qualifiée peut en déclencher cinq à la fois.

Risque 1 · Technique
Une réalisation non démontrée

Grille sans calcul de distance (EN ISO 13857), arrêt d'urgence sans niveau de performance vérifié (EN ISO 13849-1).

Risque 2 · Documentaire
Un dossier technique vide

Sans évaluation des risques ni liste des exigences essentielles, rien ne prouve la conformité (Annexe IV, partie A).

Risque 3 · Statut
Devenir fabricant sans le savoir

Une modification substantielle non qualifiée vous impose les obligations de l'Art. 10, via l'Art. 18.

Risque 4 · Marquage
Un marquage CE sans base

Apposer un marquage sans évaluation de la conformité expose aux sanctions nationales prévues par l'Art. 50.

Risque 5 · DUERP
Une évaluation qui n'arrive pas au DUERP

Le rapport reste dans un tiroir, le DUERP n'est pas mis à jour (Art. R4121-2).

Risque 6 · Contrat
Une clause qui ne vous protège pas

Aucune convention ne transfère l'obligation de sécurité de l'employeur (Art. L4121-1).

Risque 7 · Pénal
Un écart connu et non traité

En cas d'accident, il peut être retenu dans l'analyse d'une éventuelle faute caractérisée (Art. 121-3 du Code pénal).

Que pèse un écart connu après un accident ?

Les infractions de blessures et d'homicide involontaires (Art. 222-19 et 221-6 du Code pénal) peuvent être retenues sur le fondement d'une faute caractérisée (Art. 121-3). Une machine maintenue en service avec un écart connu et non traité peut constituer un élément retenu dans l'analyse d'une éventuelle faute caractérisée.

Côté sécurité sociale, la faute inexcusable peut être reconnue lorsque l'employeur avait ou aurait dû avoir conscience du danger auquel était exposé le salarié et n'a pas pris les mesures nécessaires pour l'en préserver. Un rapport resté sans suite est un élément particulièrement défavorable dans l'appréciation de la conscience du danger. Voir notre page après un accident du travail sur machine.

100 000 €d'amende encourue pour 10 travailleurs concernés
10 000 € d'amende, appliquée autant de fois qu'il y a de travailleurs concernés (Art. L4741-1 du Code du travail). Montant maximal prévu par le texte, hors poursuites pour blessures involontaires.
Les risques s'additionnent, ils ne se remplacent pasUne modification non qualifiée entraîne à la fois le risque 3 (statut), le risque 2 (dossier), le risque 4 (marquage), le risque 5 (DUERP) et, en cas d'accident, le risque 7.

Modification substantielle : votre intervention fait-elle de vous un fabricant ?

Oui, si elle réunit les quatre conditions cumulatives de l'Art. 3(16) du Règlement (UE) 2023/1230 : moyens physiques ou numériques, après mise sur le marché ou en service, non prévue par le fabricant, nouveau danger ou risque accru. Il faut en plus qu'elle impose une mesure a) ou b). L'auteur devient alors fabricant (Art. 18) pour toute remise en service à compter du 20 janvier 2027.

« « modification substantielle » : la modification d'une machine ou d'un produit connexe, par des moyens physiques ou numériques, après la mise sur le marché ou la mise en service de cette machine ou de ce produit connexe, qui n'est pas prévue ou planifiée par le fabricant et qui affecte la sécurité de la machine ou du produit connexe en créant un nouveau danger ou en augmentant le risque existant, ce qui rend nécessaire : a) l'ajout de protecteurs ou de dispositifs de protection à ladite machine ou audit produit connexe, dont la mise en œuvre nécessite la modification du système de commande de sécurité existant ; ou b) l'adoption de mesures de protection supplémentaires visant à assurer la stabilité ou la résistance mécanique de ladite machine ou dudit produit connexe »Règlement (UE) 2023/1230 — Art. 3, point 16
Outil interactif · Statut après intervention
Utilisateur ou fabricant ? Testez votre intervention en 4 clics

Q1. L'intervention restitue-t-elle strictement l'état d'origine (pièces identiques, réglages de la notice) ?

Q2. Était-elle prévue ou planifiée par le fabricant (option, format, réglage décrits par la notice) ?

Q3. Crée-t-elle un nouveau danger ou augmente-t-elle un risque existant ?

Q4. Rend-elle nécessaire un protecteur agissant sur le système de commande de sécurité (a), ou des mesures de stabilité ou de résistance mécanique (b) ?

Quelles interventions font le plus souvent basculer ?

Trois situations types reviennent. Un variateur ajouté sur un convoyeur change la vitesse évaluée par le fabricant. Un automate de sécurité remplacé modifie des fonctions dont le PL n'a pas été recalculé. Une cellule robotisée reconfigurée déplace les zones d'accès et les distances de sécurité. Le coût des travaux ne compte pas : seul l'effet sur le risque compte.

Pour aller plus loin : notre logigramme de gestion des modifications de machines et notre accompagnement en qualification de modification substantielle.

Dossier technique et DUERP : que vérifie l'inspection du travail ?

Lors d'un contrôle ou après un accident, l'agent peut demander la notice, la déclaration de conformité, les rapports de vérification et le DUERP. Si vous êtes devenu fabricant par une modification substantielle, la documentation technique de l'Annexe IV, partie A, s'y ajoute. Un rapport d'audit, même récent, n'en tient pas lieu : il ne prouve rien tant que ses observations ne sont pas levées et tracées.

Que doit contenir le dossier technique ?

Au minimum, selon l'Annexe IV, partie A, du Règlement (UE) 2023/1230 : description complète et usage normal, documentation sur l'évaluation des risques avec la liste des exigences essentielles applicables et les mesures retenues, dessins et schémas, explications utiles, références des normes harmonisées appliquées. Le fabricant la conserve au moins 10 ans (Art. 10§3). Ce n'est pas un classeur de factures : c'est une démonstration.

Comment l'évaluation machine doit-elle alimenter le DUERP ?

1
Bureau d'études
Évaluer la machine

Appréciation des risques selon l'EN ISO 12100, §5 : c'est l'EVRP machine.

2
Employeur
Recevoir et arbitrer

L'évaluation est remise à l'employeur, seul titulaire du DUERP.

3
Employeur
Mettre à jour le DUERP

Chaque année à partir de 11 salariés (Art. R4121-2, 1°), à chaque aménagement important (2°), à chaque information nouvelle sur un risque (3°).

4
Employeur
Planifier les actions

PAPRIPACT à partir de 50 salariés, liste d'actions en dessous (Art. L4121-3-1).

5
Employeur
Transmettre

Mise à disposition des travailleurs et transmission au service de prévention et de santé au travail (Art. L4121-3-1).

DUERP absent ou pas à jour : deux régimesL'absence du document est passible d'une amende administrative de 4 000 € au plus par travailleur concerné, doublée en cas de nouveau manquement dans les deux ans (Art. L8115-1, 6°, et L8115-3, loi n° 2026-534 du 25 juin 2026, art. 48). Le défaut de mise à jour reste une contravention de 5e classe (Art. R4741-1).

Voir notre page DUERP et sécurisation des risques, notre article sur les trois niveaux EVRP, DUERP et PAPRIPACT et notre guide inspection du travail après un accident machine.

Intégrateur, automaticien, électricien : comment cadrer une intervention technique en 5 étapes ?

Cadrer une intervention, c'est décider avant les travaux ce qui sera démontré, par qui et dans quel document. La méthode MESP© le fait en cinq étapes, de la datation de la machine à la transmission pour le DUERP. Elle relie l'ingénierie machine au droit : chaque choix technique, comme un PLr ou une distance, reçoit sa justification écrite.

1
Mesurer
Dater la machine et relever son statut

Date de mise en service, marquage CE, déclaration, notice, modifications déjà faites.

2
Évaluer
Qualifier l'intervention avant les travaux

Maintenance, modification non substantielle ou substantielle au sens de l'Art. 3(16), décision écrite.

3
Évaluer
Écrire le cahier des charges sécurité

Fonctions de sécurité et PLr (EN ISO 13849-1), distances (EN ISO 13857), équipement électrique (EN 60204-1).

4
Sécuriser
Réaliser, essayer, valider

PL atteint au moins égal au PLr, temps d'arrêt mesurés, fiche de validation signée.

5
Pérenniser
Documenter et transmettre

Dossier mis à jour, notice, formation, évaluation transmise pour le DUERP.

Les étapes 3 et 4 relèvent de l'ingénierie machine : notre offre d'intégration sécurité conçoit et valide les fonctions de sécurité, nos équipes en automatisme industriel reprennent la logique de commande sans perdre la traçabilité du PL.

Vous avez un retrofit en cours ?

Lecture ASI : pour une remise en service postérieure au 20 janvier 2027 après modification substantielle, l'évaluation suit le Règlement, y compris la protection contre la corruption (Annexe III, §1.1.9) et les systèmes de commande (§1.2.1). Fixez la date de remise en service dès le cahier des charges. Notre offre retrofit et modernisation intègre cette qualification, et la méthode MESP© en fixe les étapes.

Le réflexe contratBonne pratique ASI : exigez dans l'offre une note de qualification au regard de l'Art. 3(16), la liste des fonctions de sécurité touchées, le PLr visé et les preuves de validation remises à la fin. Ces pièces ont une forte valeur probatoire.

Sécurité et conformité machine : prestataire technique seul ou approche technico-juridique ?

Un prestataire technique seul livre une réalisation, parfois une analyse de risques. Une approche technico-juridique livre en plus la qualification de l'intervention, la documentation exigée par l'Annexe IV, partie A, si vous devenez fabricant, et l'évaluation qui alimente votre DUERP. Le tableau compare ces sept livrables, avec la portée réglementaire de chacun.

LivrablePrestataire technique seulApproche technico-juridique ASIPortée
Qualification de l'intervention (Art. 3(16))✗ Rarement faite✓ Systématique, avant travauxObligatoire
Appréciation des risques EN ISO 12100Partielle ou absente✓ Structurée par exigence essentiellePrésomption de conformité
Calcul du PL par fonction de sécuritéVariable✓ Inclus quand une fonction est touchéePrésomption de conformité
Documentation technique (Annexe IV, partie A)✗ Non produite✓ Complète ou mise à jourObligatoire si fabricant
Déclaration UE de conformité✗ Non rédigée✓ Rédigée ou validéeObligatoire si fabricant
Évaluation transmise pour le DUERP✗ Lien non fait✓ Transmise avec les déclencheurs R4121-2Obligatoire (employeur)
Valeur probatoire en cas d'enquêteFaible✓ Décisions datées et motivéesBonne pratique ASI

La première étape est un diagnostic de votre parc : l'audit flash de conformité relève l'état réel, date chaque machine et repère les interventions à qualifier. Pour un périmètre défini, nos packs de mise en conformité machine fixent livrables et délais dès l'offre. Toutes nos prestations juridiques sont réunies dans le pilier responsabilité juridique.

Sécurité et conformité machine : 5 idées reçues à oublier

  • « Elle est marquée CE, on est tranquilles. »Faux. Le marquage CE couvre la machine telle qu'elle a été livrée. Un carter refait sans calcul ou une fonction reprogrammée peut retirer un pied au tabouret, et l'Art. 18 peut vous rendre fabricant.
  • « On a fait faire une analyse de risques, on est couverts. »Faux. Elle ne remplace ni la documentation technique (Annexe IV, partie A), ni le DUERP qu'elle doit alimenter (Art. R4121-2).
  • « Le prestataire a signé, c'est lui qui assume. »Faux. Il répond de sa prestation, mais votre obligation de sécurité (Art. L4121-1) ne se transfère pas par contrat.
  • « On a juste changé un composant, ce n'est pas une modification. »Faux. L'Art. 3(16) regarde l'effet sur le risque, pas la taille de la pièce. Seul l'échange à l'identique reste de la maintenance (considérant 26).
  • « La mise aux normes, c'est l'affaire du technicien. »Faux. Le technicien réalise ; la qualification, la preuve et le DUERP restent à votre charge. C'est le pied juridique du tabouret.

FAQ : sécurité et conformité machine

Une mise aux normes machine suffit-elle à me couvrir juridiquement ?

Non, pas à elle seule. Une mise aux normes machine bien réalisée améliore la sécurité réelle, mais votre couverture juridique dépend de ce que vous pouvez prouver. Il faut savoir quel référentiel s'applique à la machine, selon sa date de mise en service (Art. R4322-1 ou R4324-1 et suivants du Code du travail), et si l'intervention l'a modifiée substantiellement au sens de l'Art. 3(16) du Règlement (UE) 2023/1230. Il faut aussi conserver les preuves : évaluation des risques, calculs de distance selon l'EN ISO 13857, niveau de performance atteint selon l'EN ISO 13849-1, mise à jour du DUERP. Sans ces éléments, la mise aux normes existe sur le terrain mais pas dans le dossier, et c'est le dossier que l'inspection du travail examine.

Mise en conformité machine ou sécurité machine : quelle différence ?

La sécurité machine décrit un résultat : les opérateurs sont protégés des phénomènes dangereux. La mise en conformité machine désigne la démarche qui ramène l'équipement au niveau exigé par les textes applicables, puis le prouve. Une machine peut être sûre sans être conforme, par exemple une machine fabriquée pour votre propre usage sans documentation technique, ce que l'Art. 3, point 18 b), du Règlement (UE) 2023/1230 rattache aux obligations du fabricant. Elle peut aussi être conforme sur le papier avec un protecteur neutralisé : l'Art. L4731-1, 4°, du Code du travail permet alors à l'inspection d'ordonner l'arrêt temporaire de l'activité. La démarche ASI traite les deux en même temps.

Puis-je transférer ma responsabilité à mon prestataire par contrat ?

Non. L'obligation de sécurité de l'Art. L4121-1 du Code du travail pèse sur l'employeur, et aucune clause ne la transfère à un tiers. Le contrat organise seulement les recours entre vous et votre prestataire, qui répond de la qualité de sa prestation. Seule une délégation de pouvoirs à un salarié doté de la compétence, de l'autorité et des moyens nécessaires peut, sous conditions, déplacer la responsabilité pénale à l'intérieur de l'entreprise. Ce qu'un bon contrat peut faire : exiger du prestataire une note de qualification au regard de l'Art. 3(16) du Règlement (UE) 2023/1230, la liste des fonctions de sécurité touchées et les preuves de validation. Ces pièces renforcent votre dossier au lieu de le remplacer.

Que risque mon entreprise si le DUERP est absent ou pas à jour ?

Deux régimes coexistent. L'absence du document unique peut être sanctionnée par une amende administrative prononcée par la DREETS, créée par l'art. 48 de la loi n° 2026-534 du 25 juin 2026 (Art. L8115-1, 6°, du Code du travail) : 4 000 € au plus par travailleur concerné, montant doublé en cas de nouveau manquement dans les deux ans (Art. L8115-3). Cette amende n'est prononcée qu'en l'absence de poursuites pénales. Le défaut de mise à jour relève de l'Art. R4741-1 : contravention de 5e classe. La mise à jour est due chaque année à partir de 11 salariés et à chaque aménagement important, comme une modification de machine qui change les conditions de travail (Art. R4121-2, 1° et 2°).

Que doit contenir le dossier technique d'une machine modifiée ?

Si la modification est substantielle, vous devenez fabricant pour la machine affectée (Art. 18 du Règlement (UE) 2023/1230) et vous devez établir la documentation technique de l'Annexe IV, partie A. Elle comprend au moins une description complète de la machine et de son usage normal, la documentation sur l'évaluation des risques avec la liste des exigences essentielles applicables et les mesures retenues, les dessins et schémas, les explications nécessaires à leur compréhension et les références des normes harmonisées appliquées. Elle se conserve au moins 10 ans (Art. 10§3). Si la modification n'est pas substantielle, aucun dossier de fabricant n'est exigé, mais la décision de qualification et l'évaluation des risques restent vos meilleures preuves.

Comment savoir si mon prestataire maîtrise le volet juridique ?

Posez-lui quatre questions avant de signer. Quel référentiel s'applique à ma machine, selon sa date de mise en service ? Votre intervention est-elle une modification substantielle au sens de l'Art. 3(16) du Règlement (UE) 2023/1230, et pourquoi ? Quelles fonctions de sécurité sont touchées, avec quel PLr selon l'EN ISO 13849-1 ? Quels documents me remettez-vous pour mon dossier et pour mon DUERP ? Un prestataire qui répond par écrit, avec des numéros d'articles et de normes, couvre les trois pieds. Un prestataire qui répond seulement par un devis de matériel couvre la technique, et vous laisse le reste. L'audit flash d'ASI Industrie pose ces questions sur votre parc.

Un retrofit d'automate fait-il de moi un fabricant ?

Pas automatiquement. Un retrofit qui remplace un automate obsolète à fonctions identiques, sans toucher aux fonctions de sécurité, reste en principe une modification non substantielle à documenter (LECTURE ASI). Il bascule quand il crée un nouveau danger ou un risque accru imposant un protecteur agissant sur le système de commande de sécurité (Art. 3(16), point a) du Règlement (UE) 2023/1230), par exemple une nouvelle vitesse, un nouveau mode de marche ou un accès supplémentaire. Pour une remise en service à compter du 20 janvier 2027, l'auteur devient alors fabricant (Art. 18). La modification numérique compte autant que la physique : le texte vise les deux.

Trois pieds, un seul responsable

La sécurité et conformité machine repose sur trois pieds : une réalisation techniquement démontrée, un statut réglementaire qualifié et des responsabilités juridiques assumées. Une mise en conformité machine confiée à un intervenant technique seul pose le premier, rarement les deux autres. Or c'est l'employeur qui répond de ses machines (Art. L4121-1 du Code du travail), et c'est l'auteur d'une modification substantielle qui devient fabricant à compter du 20 janvier 2027 (Art. 3(16) et 18 du Règlement (UE) 2023/1230). La parade tient en un réflexe : qualifier chaque intervention avant les travaux, exiger les preuves, puis alimenter le DUERP.

  • Sécurité machine et conformité machine : OBLIGATOIRE au titre du Code du travail. L'une se constate, l'autre se prouve.
  • Qualifier avant d'intervenir. L'Art. 3(16) décide si vous restez utilisateur ou devenez fabricant.
  • Démontrer la technique. EN ISO 13857, EN ISO 13849-1 et EN 60204-1 justifient la solution.
  • BONNE PRATIQUE ASI : la note de qualification dans l'offre. Elle protège le client autant que le prestataire.

Sources et références officielles

  • Code du travail — Art. L4121-1, L4121-2, L4121-3-1, R4121-2, R4322-1, R4324-1 à R4324-45, L4731-1, L4741-1, R4741-1, L8115-1, L8115-3 — Légifrance
  • Loi n° 2026-534 du 25 juin 2026, art. 48 (amende administrative DUERP) — Légifrance
  • Code pénal — Art. 121-3, 221-6, 222-19 — Légifrance
  • Règlement (UE) 2023/1230 sur les machines — Art. 3, 10, 18, 25, 50, Annexes III et IV — EUR-Lex
  • Directive 2006/42/CE relative aux machines (abrogée au 20/01/2027) — EUR-Lex
  • ISO 12100:2010 — Sécurité des machines — Principes généraux de conception — ISO.org
  • ISO 13849-1 — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité — ISO.org
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