Analyse des flux
Diagramme spaghetti, matrice des flux, distances parcourues, avant toute réimplantation d'atelier ou transfert de machines.
Implantation industrielle
Une implantation se vit pendant des années. Un flux qui se croise, une allée trop étroite ou une machine collée à un mur se paient chaque jour en manutention, en temps perdu et en risques.
En bref
L'implantation industrielle définit l'emplacement des machines, des postes, des stocks et des circulations dans un atelier. ASI Industrie analyse les flux, propose des scénarios d'implantation et intègre dès le plan les distances de sécurité, la séparation des circulations, les accès de maintenance et l'ergonomie des postes.
01Pour qui, quand
Une implantation se décide rarement à froid : elle accompagne un projet, qu'il s'agisse d'une réimplantation d'atelier, d'un déménagement industriel / transfert de machines ou d'une extension. C'est le meilleur moment pour corriger ce qui gêne depuis des années et organiser la marche en avant.
Nouveau bâtiment ou extension : le plan est encore libre, chaque choix compte.
Transfert de ligne : d'un site à l'autre, ou d'un atelier à l'autre.
Nouvelle machine : qui doit s'insérer dans un flux existant.
Flux qui se croisent : allers-retours, manutentions longues, coactivité piétons-engins.
Croissance d'activité : des stocks qui débordent dans les allées.
02Livrables
Diagramme spaghetti, matrice des flux, distances parcourues, avant toute réimplantation d'atelier ou transfert de machines.
Deux ou trois variantes de layout industriel (plans 2D/3D) comparées sur des critères explicites, marche en avant comprise.
Séparation piétons / engins, allées, croisements, signalisation.
Distances de sécurité, zones dangereuses, accès de maintenance et de consignation.
Hauteurs, approvisionnement, espaces de manœuvre.
30 minutes avec l'ingénieur, par téléphone ou en visio. Sans engagement.
Échange technique gratuit03Méthode
Un seul interlocuteur du premier échange à la réception, selon la méthode MESP© : Mesurer, Évaluer, Sécuriser, Pérenniser.
Relevé de l'existant, volumes, gammes et contraintes du bâtiment.
Cartographie des flux matière et des déplacements.
Variantes d'implantation et comparaison chiffrée.
Analyse de risques de la variante retenue.
Plan définitif, phasage du déménagement, réception.
04Référentiel
Une implantation engage le maître d'ouvrage et l'employeur. Nous intégrons les exigences réglementaires dès les premières esquisses.
| Sujet | Référence | Point de vigilance |
|---|---|---|
| Conception des lieux de travail | Code du travail, articles R.4214-1 et suivants | Obligations du maître d'ouvrage |
| Distances de sécurité | EN ISO 13857 | Atteinte des zones dangereuses |
| Analyse de risques | EN ISO 12100 | Ensemble machines et interfaces |
| Ensembles de machines | Règlement (UE) 2023/1230 | Machines assemblées en ligne |
05Autodiagnostic
Cochez ceux que vous maîtrisez déjà.
06Questions fréquentes
Le plus tôt possible : avant que le bâtiment ou les réseaux soient figés. Corriger un plan coûte peu, déplacer une machine installée coûte cher.
Pas en soi. Mais si des machines sont reliées pour fonctionner ensemble, elles peuvent former un ensemble de machines dont la conformité doit être évaluée.
Sur des critères explicites et pondérés : distances parcourues, surfaces, coût de déplacement, sécurité, ergonomie, évolutivité.
Oui : implantation d'entrepôts, de zones de préparation et de quais, avec la gestion de la coactivité entre piétons, chariots et robots mobiles.
Parlons de votre projet
Nous comparons les scénarios avant que le plan soit figé.