Le fondateur
Stanislas Kozak, l'ingénieur derrière ASI Industrie
La sécurité, levier de votre performance
33 ans de terrain industriel. Responsable méthodes et industrialisation, puis responsable HSE. Aujourd'hui bureau d'études technico-juridique en conformité et sécurité machine. Voici pourquoi.
- 33 ans
- Expérience terrain
- 500+
- Analyses ISO 12100
- 2015
- Création d'ASI
- Lyon
- Implantation
En bref
Stanislas Kozak est ingénieur en conformité et sécurité machine. Formé au CNAM en génie industriel, en hygiène-sécurité-environnement et en gestion d'entreprise, il a exercé comme responsable méthodes et industrialisation puis comme responsable HSE avant de fonder ASI Industrie en 2015, à Tramoyes près de Lyon. Il a réalisé plus de 500 analyses de risques ISO 12100 pour des industriels tels qu'ENGIE, TORAY, GROSFILLEX ou SWM, et il est l'auteur de la méthode MESP© (Mise en Sécurité Productive).
L'origine
Pourquoi j'ai créé ASI Industrie
J'ai vu des accidents du travail.
Pas des statistiques : des accidents, sur des machines que je connaissais, dans des usines où je travaillais. Et à chaque fois le même constat, une fois l'enquête close : c'était évitable. Le risque était identifiable. Il avait parfois même été identifié, dans un document que personne n'avait transformé en action.
C'est le point de départ d'ASI Industrie, en 2015.
Pas la conviction que les industriels sont négligents, je sais d'expérience que c'est faux. Mais la constatation que la chaîne se rompt toujours au même endroit : entre le rapport d'analyse et la machine réellement sécurisée. Le bureau d'études rend son document. L'organisme de contrôle rend son rapport. Et la machine, elle, ne bouge pas. Personne ne va au bout.
ASI Industrie existe pour aller au bout.
Le parcours
Un métier appris des deux côtés
La production d'abord, la prévention ensuite. Ces deux mondes ne se parlent presque jamais : c'est précisément là que se joue la valeur d'une mise en sécurité qui tient dans le temps.
Méthodes et industrialisation
Concevoir des process, implanter des lignes, tenir des cadences, industrialiser. C'est là qu'on apprend ce qu'est réellement une contrainte de production.
Et pourquoi un opérateur finit toujours par contourner une protection mal pensée.
Responsable HSE
Le DUERP, l'évaluation des risques, les plans d'action, les visites de l'inspection du travail, les CSE.
C'est là qu'on apprend que la sécurité qui ignore la production ne tient pas six mois.
ASI Industrie
Le préventeur trouve le producteur imprudent, le producteur trouve le préventeur déconnecté. J'ai fait les deux.
D'où une mise en sécurité qui ne dégrade pas la performance, parce qu'elle est conçue par quelqu'un qui a eu à tenir une cadence.
Formation : génie industriel, hygiène-sécurité-environnement et gestion d'entreprise au Conservatoire national des arts et métiers, en formation continue, en parallèle du terrain.
La méthode
Ce parcours a donné la MESP©
La Mise en Sécurité Productive n'est pas un habillage commercial : c'est la formalisation de ce double regard, en quatre étapes. Une protection qui gêne la production sera contournée. Elle ne protège donc personne, et elle n'exonère de rien.
Mesurer
Constater les faits sur le terrain : machines, usages réels, modes dégradés, état du dossier CE et écarts avec le règlement (UE) 2023/1230.
Éliminer
Réduire le risque à la source par la conception (prévention intrinsèque, ISO 12100) avant d'ajouter des protecteurs, puis hiérarchiser les risques résiduels à traiter.
Sécuriser
Concevoir et intégrer les solutions : architectures de sécurité, calculs PL et SIL, pilotage des travaux, dossier technique et marquage CE.
Pérenniser
Tenir la conformité dans la durée : formation des équipes, gestion des modifications machine et veille réglementaire.
Le fonctionnement
Vous parlez à l'ingénieur qui traite votre dossier
ASI Industrie, c'est un ingénieur, entouré de partenaires spécialisés mobilisés selon les besoins de la mission : automatisme, sécurité fonctionnelle, cybersécurité industrielle. Je pilote, je rédige, je signe.
Concrètement : pas de commercial qui promet, pas de consultant junior qui découvre votre machine, pas de rapport rédigé par quelqu'un qui n'est jamais venu sur site. Et quand vous appelez dans deux ans parce que la DREETS est passée, c'est la même personne qui décroche et qui se souvient de votre machine.
Sur un dossier qui engage votre responsabilité pénale, la continuité vaut mieux que l'effectif.
Les limites
Ce que je ne fais pas
Autant le dire tout de suite, cela vous évitera un rendez-vous inutile.
Références
33 ans, et de quoi le prouver
Interventions chez ENGIE, TORAY, GROSFILLEX, APAVE, SWM et Dualsun, sur des sites de plasturgie, papier, agroalimentaire, sidérurgie et logistique.
Voir les réalisations détailléesQuestions fréquentes
Ce qu'on me demande avant de travailler ensemble
Qui est Stanislas Kozak ?
Ingénieur en conformité et sécurité machine, fondateur et gérant d'ASI Industrie depuis 2015. Formé au CNAM en génie industriel, en HSE et en gestion d'entreprise, il a exercé comme responsable méthodes et industrialisation puis comme responsable HSE avant de créer son bureau d'études. Il totalise 33 ans d'expérience industrielle et plus de 500 analyses de risques ISO 12100.
Combien de personnes travaillent chez ASI Industrie ?
Un ingénieur, épaulé par des partenaires spécialisés mobilisés selon les besoins de la mission (automatisme, sécurité fonctionnelle, cybersécurité industrielle). L'ingénieur qui réalise l'audit est celui qui rédige le dossier et qui reste votre interlocuteur ensuite.
ASI Industrie est-elle un organisme de contrôle agréé ou un organisme notifié ?
Non, ni l'un ni l'autre, et les deux fonctions sont distinctes. La vérification périodique des équipements de travail relève des organismes agréés. L'évaluation de conformité par tierce partie, pour les machines de l'annexe I partie A du règlement (UE) 2023/1230, relève des organismes notifiés. ASI Industrie est un bureau d'études qui conçoit la mise en conformité, constitue le dossier technique et prépare le passage devant ces organismes.
ASI Industrie est-elle certifiée Qualiopi ?
Non. Les formations sont dispensées en partenariat avec un organisme certifié Qualiopi, ce qui permet le financement par un OPCO lorsque les conditions sont réunies.
Sur quelle zone géographique intervenez-vous ?
Le siège est à Tramoyes (01390), au nord de Lyon. Les interventions couvrent Lyon, l'Auvergne-Rhône-Alpes et l'ensemble du territoire français.
Qu'est-ce que la méthode MESP© ?
La Mise en Sécurité Productive est la méthode exclusive d'ASI Industrie. Elle se déroule en quatre étapes (Mesurer, Éliminer, Sécuriser, Pérenniser) et intègre les 9 principes généraux de prévention de l'article L.4121-2 du Code du travail comme séquence d'action, et non comme liste à cocher. Son principe : une protection qui dégrade la production finit par être contournée.
Transparence
Qui signe vos dossiers
Bureau d'études technico-juridique spécialisé en conformité machine, analyse de risques ISO 12100 et ingénierie industrielle. Expert du règlement (UE) 2023/1230.
| Raison sociale | ASI, SASU au capital de 1 000 €, exerçant sous le nom commercial ASI Industrie |
|---|---|
| Dirigeant | Stanislas Kozak, Président et Ingénieur Gérant |
| Création | 18 mai 2015 |
| Siège | 115 rue du Mont Rozier, 01390 Tramoyes |
| SIREN et SIRET | 811 368 810, SIRET du siège 811 368 810 00016, RCS Bourg-en-Bresse |
| TVA intracommunautaire | FR 82 811 368 810 |
| Code NAF | 7490B, activités spécialisées, scientifiques et techniques diverses |
| Convention collective | Bureaux d'études techniques et ingénieurs-conseils (IDCC 1486) |
| Formation | Formations dispensées via un organisme partenaire certifié Qualiopi. ASI Industrie n'est pas certifiée Qualiopi en propre. |
| Zone d'intervention | Lyon, Auvergne-Rhône-Alpes et toute la France |
| Téléphone | 06 27 08 78 32 |
| stanislas@asi-industrie.com | |
| Profil de Stanislas Kozak |
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