Performance Industrielle & Sécurité Intégrée
ASI est la seule structure qui intègre sécurité dans l'ADN MESP® — pas en ajout. Lean VSM, ergonomie, TMS, Industrie 5.0 : nous améliorons vos flux et vos postes sans opposer performance et prévention.
Notre approche
4 leviers pour une performance durable
Vision Industrie 5.0
Technologie au service de l'humain, durabilité et résilience organisationnelle
Ergonomie & TMS
Diagnostic biomécanique RULA/REBA, reconception des postes, cobotique
Lean durable
VSM augmenté sécurité, 5S avec protection machines, SMED sécurisé
Flux & TRS
Équilibrage de lignes, coactivité, réduction des goulots et temps de cycle
Vision stratégique
Industrie 5.0 : la sécurité comme levier de performance durable
L'Industrie 5.0 repose sur trois piliers (Commission européenne) : approche centrée sur l'humain, production durable et organisation résiliente. Chez ASI Industrie, nous intégrons cette vision à chaque intervention : une protection bien conçue réduit les arrêts machines, les contournements et l'absentéisme TMS, améliorant directement le TRS.
Technologie repositionnée comme moyen, pas comme fin (vs Industrie 4.0)
Sécurité intégrée au process = facteur direct d'amélioration du TRS
Éco-responsabilité : réduction des rebuts, allongement de la durée de vie des équipements
Conformité anticipée au Pacte vert européen et au règlement UE 2023/1230
Ergonomie & prévention
Diagnostic ergonomique et prévention des TMS
Les TMS restent la 1re cause de maladie professionnelle en France. Nous déployons une analyse structurée sur chaque poste de travail en conditions réelles : gestes répétitifs, postures contraignantes, charge physique, vibrations et ergonomie cognitive. Cadre normatif : ISO 11228, NF EN 1005, ISO 6385, article R.4541-1 du Code du travail.
Outils d'évaluation
RULA, REBA, EAWS, grille INRS — observation terrain en production, réglage et maintenance
Solutions hiérarchisées
Reconception de poste, aides manutention, cobotique, exosquelettes passifs/actifs
ROI mesuré
Chaque préconisation évaluée en réduction TMS, impact cadence et retour sur investissement
Lean & sécurité
Lean durable : réduire les gaspillages sans compromettre la sécurité
Le Lean traditionnel a parfois généré des dérives : suppression de marges de sécurité, intensification des cadences au détriment de l'ergonomie. Notre approche intègre sécurité et ergonomie directement dans la démarche Lean, en traitant les muda, muri et mura avec un filtre sécurité systématique.
VSM augmenté sécurité : chaque étape analysée sous l'angle valeur ajoutée + risques opérateur
5S intégré : vérification et préservation des protections machines
SMED sécurisé : changement rapide de série avec sécurisation des phases de réglage (Directive 2006/42/CE)
8e gaspillage : sous-utilisation des compétences terrain = frein à la prévention (ISO 6385)
Flux & productivité
Optimisation des flux et réduction du temps de cycle
Nous intervenons sur l'ensemble de la chaîne : identification des goulots d'étranglement, équilibrage des lignes, réduction des en-cours et gestion de la coactivité. Chaque intervention vise à améliorer la cadence tout en garantissant la conformité Directive 2006/42/CE et Code du travail.
Plans de circulation
Ségrégation flux piétons / matières / véhicules, zones homme-machine conformes NF EN 1005
Outils numériques
Simulation de flux, jumeau numérique, capteurs IoT pour monitoring temps réel TRS et sécurité
Temps de cycle optimisé
Chaque geste opérateur : utile, sûr et ergonomiquement soutenable sur un poste complet
Facteur humain
Accompagnement au changement et montée en compétences
Aucune optimisation ne dure sans l'adhésion des équipes terrain. Notre accompagnement transforme la culture d'atelier : d'une conformité subie à une performance sûre et maîtrisée, portée par des équipes autonomes (articles L.4141-1 et suivants du Code du travail).
Formation gestes & postures
Sur poste, appuyée sur le diagnostic ergonomique
Sensibilisation conformité
Pourquoi chaque protecteur existe, quel risque il couvre
Coaching terrain
Co-construction des modes opératoires avec les utilisateurs
Questions fréquentes
FAQ : performance industrielle et sécurité intégrée
Quelle est la différence entre Industrie 4.0 et Industrie 5.0 pour l'optimisation des process ?
L'Industrie 4.0 met l'accent sur la numérisation et l'automatisation comme objectifs en soi. L'Industrie 5.0 repositionne ces technologies comme des moyens au service de trois finalités : bien-être de l'opérateur (human-centric), durabilité environnementale et résilience. Chaque gain de cadence ou de TRS est évalué au regard de son impact sur l'ergonomie et la soutenabilité des conditions de travail.
Comment intégrer la prévention des TMS dans une démarche Lean sans perdre en productivité ?
En analysant simultanément la valeur ajoutée et les contraintes biomécaniques via un VSM augmenté sécurité et des outils RULA, REBA, EAWS. Les gaspillages qui sont aussi des facteurs de TMS (déplacements inutiles, manutentions évitables, postures contraignantes) deviennent des leviers d'amélioration conjoints. Les lignes les plus performantes en TRS affichent aussi les taux d'absentéisme les plus bas.
Quelles normes encadrent l'ergonomie des postes de travail industriels ?
L'article R.4541-1 du Code du travail encadre la manutention manuelle. La norme ISO 11228 définit les limites de lever/porter/pousser-tirer. NF EN 1005 traite de l'effort physique lié aux machines. ISO 6385 fournit les principes ergonomiques de conception. La Directive 2006/42/CE impose la prise en compte de l'ergonomie dès la conception machine.
ASI Industrie intervient-elle sur les machines ou aussi sur l'organisation du flux ?
Sur les deux dimensions de manière intégrée : optimisation du poste individuel (ergonomie, sécurité machine, interface opérateur) et optimisation globale des flux (équilibrage de lignes, coactivité, plans de circulation, goulots d'étranglement). C'est cette vision systémique machine-opérateur-flux qui caractérise notre approche Industrie 5.0.
Vos process peuvent être plus performants et plus sûrs en même temps
Nos ingénieurs analysent vos flux, vos postes et vos contraintes pour construire une performance durable, sûre et conforme — sans compromis entre les deux.